清理的目的是去除套圈锻件的毛刺和氧化铍。
当锻件毛刺尺寸超出锻件技术条件时，就在砂轮上磨去，且一般在锻件退火前进行。
锻件氧化铍一般在退火后进行，有卧式滚筒清理和抛丸滚筒清理两种：
1.卧式滚筒清理：将尺寸大小不同的许多轴承套圈同时装入以20～60r/min的转速回转的卧式滚筒中滚动和相互撞击，使氧化铍从锻件表面脱落，同时还能把锻件的毛刺和棱边磨光，为了加速清理，有时在滚筒内放入一些废钢球。清理时间一般为10～20min。此法简单易行，但清理质量差。
提高压铸模具使用寿命的方法
压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。
压铸模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹（龟裂）、磨损、冲蚀等。造成压铸模失效的主要原因有：材料自身存在的缺陷、加工、使用、维修以及热处理的问题。
一、材料自身存在的缺陷
众所周知，压铸模的使用条件极为恶劣。以铝压铸模为例，铝的熔点为580-740℃，使用时，铝液温度控制在650-720℃。在不对模具预热的情况下压铸，型腔表面温度由室温直升至液温，型腔表面承受极大的拉应力。开模顶件时，型腔表面承受极大的压应力。数千次的压铸后，模具表面便产生龟裂等缺陷。
...品牌宝源型号D667
材质高铬铸铁类型堆焊焊条
焊芯直径3.2-4.0（mm）直径400（mm）
长度350400（mm）焊接电流150（A）
电流幅度150-180（A）工作温度500（℃）
适用范围堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件
D608：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。
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传统不锈钢材料的焊接常常采用氩弧焊接。对于一些不锈钢小件、薄片，由于焊接温度过高（1000℃以上），极易产生焊点周边发黑现象，甚至出现菜花状缺陷，而人在操作时又要承受一定的电弧辐射；对于一些结构较为特殊的工件，由于工件结构所限，打磨抛光等再处理工序往往比较困难，这是众多不锈钢制品厂家困惑的问题。问题总是要解决的，如果通过400℃以下的低温焊接，就不会出现以上的发黑现象。
用电烙铁焊工件时常用焊锡膏，松香，但只适合焊接铜，镍等产品，对于不锈钢材料就望尘莫及。这里就引出了一种新型产品——不锈钢锡焊液。不锈钢锡焊液的焊接原理是在一定温度下使不锈钢表面发生局部氧化，使之能与液态锡融为一体，从而达到钢与钢之间的焊接。这种锡焊技术已开始广泛使用于不锈钢为主的各类制造业当中，它的优点是操作简便快捷，焊点强度同样很高，也适用于批量生产的波峰焊接当中，相信在不锈钢制品为主的各个行业中，不锈钢锡焊液一定占有它的一席之地。
...韩谊牌金属装饰保温板具有轻质的实心，隔热保温性，防水防潮，防火阻燃，经久耐用高品环保，良好的隔音防噪，体积轻.硬度高.可锯可钉，安装方便等特点。它的相关的技术性质，经国家建筑材料测试中心的鉴定，各项技术性能指标都符合国家现行有关技术标准要求。
金属雕花板：面材一般为镀锌钢板或者镀铝钢板，是用热扎钢板外包裹一层镀锌或者镀铝，这样就能防止保温外部在经过一段时间以后出现的生锈 龟裂 防水 变色等。
聚氨脂：聚氨脂是处于面材镀锌板和底材铝箔之间的夹芯材料，起到保温 隔热 隔声和防火的作用。
...在对材料或制品进行表面处理之前，应有前处理或预处理工序，以使材料或制品的表面达到可以给以表面处理的状态。前处理的质量好坏是能否获得优质表面处理效果的重要环节。实践证明，经过表面处理获得的镀层、涂层或化学处理膜，有时会出现防蚀性差、结合力低、耐用寿命短、表面不平滑光亮、起泡或剥落等现象，这常常是由于前处理不当而造成的后果。因此，在表面处理前，必须有保证质量的前处理工序。从通用材料或一般制品使用的材质来看，前处理可分为金属表面的前处理、塑料表面的前处理和木材表面的前处理等。
一、金属制品的表面前处理
...一、焊接方式与PCB整体设计
再流焊几乎适用于所有贴装元件的焊接，波峰焊则只适用于焊接矩形片状元件、圆柱形元器件、SOT等和较小的SOP（管脚数少于28、脚间距1mm以上）。
鉴于生产的可操作性，PCB整体设计尽可能按以下顺序优化：
（１）单面混装，即在PCB单面布放贴片元件或插装元件。
（２）两面贴装，PCB单面或两面均布放贴片元件。
（３）双面混装，PCB Ａ面布放贴装元件和插装元件，Ｂ面布放适合于波峰焊的贴片元件。
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概述
通过论述运用现代化电液锤技术发展起来的不同原理和结构形式的锻锤，体现电液锤技术的创新性，展现电液锤技术在未来的发展方向。
传统的蒸-空两用锻锤是上世纪中前期锻造行业的主导产品。随着现代液压技术和电控技术的高速发展，电液锤逐渐发展起来，尤其在上世纪八十年代得到突飞猛进的发展。其中液气式电液锤通过不断创新，技术日趋成熟。该项技术由于既适合自由锻，又适合模锻，因此该项技术推广很快，也得到了广大用户认可，目前国内生产的电液锤的95%以上都是液气式电液锤。按照技术成熟程度的高低依次排列出不同结构原理的电液锤：
...为了更好的了解目前国际上金属冲压和钣金行业的先进生产技术和管理水平，探讨我国金属冲压和钣金行业的发展方向，应美国金属精密成形协会（PMA）的邀请，2005年3月20日到31日，由中国锻压协会副秘书长齐俊河带领，国内部分企业总经理及厂长组成的代表团一行8人远赴美国，参观了在伊利诺伊斯州Rosemont市举办的METALFORM’05展览会并于会后参观了美国金属冲压件专业制造企业。
该展览会由美国金属精密成形协会主办，一年一届，今年是第二十届，展览面积两万多平方米，参展领域为金属冲压、钣金、旋压、辊压成形的技术、设备、工装模具、原材料以及其它相关的生产应用领域，有来自世界各地的300多家企业在此展出了其产品和技术。与德国的EuroBLECH相比，该展览会规模虽然不是很大，但是其展示的技术和设备同样令人印象深刻，全面反映了美国金属冲压和钣金行业的先进和发达程度，同时也体现了美国金属冲压行业和钣金行业的突出特点和近年来的发展道路——自动化辅助设备和机器人生产应用的先进和普及性。而从设备参展商来看，美国本土的参展商寥寥无几——只有Minster等几家，其他主要是日本、德国和中国台湾。值得一提的是，虽然此次大陆没有生产厂家参展，但是济南二机床的几个合作伙伴纷纷打出济二的旗帜，成为展览会上的一大亮点。
...在大型冷冲压模具中，特别是成型模具（包括拉深模具）中的成型零件的热处理工艺，是较难解决的问题，如汽车的覆盖件、炉具的外壳及大家电的外壳等零件，在以往的冲压模具制造工艺中这类成型模具零件通常采用如下几种工艺：
1．成型零件加工完成后经打磨抛光、试模后整体进炉处理。其工艺如下：切削加工（或电加工）→打磨抛光→装配试模→热处理→交付使用。
2．成型零件加工完成后经打磨抛光、试模后火焰喷火处理。其工艺如下：切削加工（或电加工）→打磨抛光→装配试模→喷火处理→交付使用。
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