锻压-锻坯加热

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热态锻造前的重要工序。金属加热到一定温度后塑性提高﹐变性抗力减小。为含碳0.45%的碳素钢和含镍﹑铬﹑钨的合金钢的高温强度变化曲线。根据曲线可知﹐金属随著温度提高而强度降低。


加热温度 锻坯一般加热到金属的允许始锻温度。为保证裡外温度均匀﹐锻坯表面加热到所需温度后还应保温一定时间。保温时间与金属的导热係数﹑锻坯的截面尺寸和在炉内的放置状态有关。冷坯料加热的昇温速度不宜太高﹐以防止表层与心部之间出现过大的温差和在心部出现大的热应力。心部热应力容易引起裂纹。常用的测温仪錶有测炉温的热电偶﹐测金属表面温度的光学高温计。

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锻件的一般锻造流程

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有一锻件,材料为LC4,锻件质量0.382kg;毛料规格φ45×150mm,毛料质量0.65kg。锻件模锻斜度为外7°,内10°,垂直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm,残余毛边每边允许至1.8mm。Ⅲ类件,按A-A取低倍。工艺过程如下:


(1)下料 采用砂轮切割机下料,车端面,倒圆角R5。


(2)加热 采用电炉加热,炉温(450±10)℃,加热保温时间136min。


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锻件是什么?

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锻件

  是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。

  锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件,强度与重量比有一个高的比率。这些元件通常被用在飞机结构中。

  锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面;可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面。锻件的种类有:自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。

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锻件的锻造工艺流程介绍

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有一锻件,材料为LC4,锻件质量0.382kg;毛料规格φ45×150mm,毛料质量0.65kg。锻件模锻斜度为外7°,内10°,垂直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm,残余毛边每边允许至1.8mm。Ⅲ类件,按A-A取低倍。工艺过程如下:


(1)下料 采用砂轮切割机下料,车端面,倒圆角R5。


(2)加热 采用电炉加热,炉温(450±10)℃,加热保温时间136min。


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压铸模具失效原因及压铸模具的维修保养

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提高压铸模具使用寿命的方法

压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高,故造价高,因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响,导致模具过早失效而报废,造成极大的浪费。

压铸模失效形式主要有:尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹(龟裂)、磨损、冲蚀等。造成压铸模失效的主要原因有:材料自身存在的缺陷、加工、使用、维修以及热处理的问题。

一、材料自身存在的缺陷

众所周知,压铸模的使用条件极为恶劣。以铝压铸模为例,铝的熔点为580-740℃,使用时,铝液温度控制在650-720℃。在不对模具预热的情况下压铸,型腔表面温度由室温直升至液温,型腔表面承受极大的拉应力。开模顶件时,型腔表面承受极大的压应力。数千次的压铸后,模具表面便产生龟裂等缺陷。

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阳光房的选购和介绍

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A.实用表现: 对于追求高品质生活的人来说,阳光房是高品质的实用空间,在别墅的庭院里或是复式楼的露台上都可以打造令您舒心的阳光空间。阳光房安装简便,大部分都是由可开启的门窗组合而成,高质量的阳光房不但采光、密封效果好,既能保障良好的室内通风环境,又能防止灰尘进入室内。
B.设计风格: 阳光房的设计中注重人与自然,特别是人与阳光的交流。阳光房通过全通透、全落地玻璃将阳光引入室内,窗台上可以点缀花卉,给居室平添几分情趣,也增加了主人与自然的交流机会。主人会充分享受大自然的温存,与朋友、家人一同分享这份闲适,这就是休闲型阳光房。 功能型设计也是阳光房建筑效果的一个主要因素,不同的业主对平台或庭院的使用会有不同的要求,功能型阳光房注重的是实用性,可以把它当作客厅,餐厅,书房等实用空间。阳光房设计的首要任务就是把结构和周围环境合理地、生动地结合起来,使其既浑然一体,又活跃整个立面。
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表面处理工艺概述(前处理工艺)

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在对材料或制品进行表面处理之前,应有前处理或预处理工序,以使材料或制品的表面达到可以给以表面处理的状态。前处理的质量好坏是能否获得优质表面处理效果的重要环节。实践证明,经过表面处理获得的镀层、涂层或化学处理膜,有时会出现防蚀性差、结合力低、耐用寿命短、表面不平滑光亮、起泡或剥落等现象,这常常是由于前处理不当而造成的后果。因此,在表面处理前,必须有保证质量的前处理工序。从通用材料或一般制品使用的材质来看,前处理可分为金属表面的前处理、塑料表面的前处理和木材表面的前处理等。

一、金属制品的表面前处理

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金属冲压和钣金行业的发展方向探讨

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为了更好的了解目前国际上金属冲压和钣金行业的先进生产技术和管理水平,探讨我国金属冲压和钣金行业的发展方向,应美国金属精密成形协会(PMA)的邀请,2005年3月20日到31日,由中国锻压协会副秘书长齐俊河带领,国内部分企业总经理及厂长组成的代表团一行8人远赴美国,参观了在伊利诺伊斯州Rosemont市举办的METALFORM’05展览会并于会后参观了美国金属冲压件专业制造企业。

该展览会由美国金属精密成形协会主办,一年一届,今年是第二十届,展览面积两万多平方米,参展领域为金属冲压、钣金、旋压、辊压成形的技术、设备、工装模具、原材料以及其它相关的生产应用领域,有来自世界各地的300多家企业在此展出了其产品和技术。与德国的EuroBLECH相比,该展览会规模虽然不是很大,但是其展示的技术和设备同样令人印象深刻,全面反映了美国金属冲压和钣金行业的先进和发达程度,同时也体现了美国金属冲压行业和钣金行业的突出特点和近年来的发展道路——自动化辅助设备和机器人生产应用的先进和普及性。而从设备参展商来看,美国本土的参展商寥寥无几——只有Minster等几家,其他主要是日本、德国和中国台湾。值得一提的是,虽然此次大陆没有生产厂家参展,但是济南二机床的几个合作伙伴纷纷打出济二的旗帜,成为展览会上的一大亮点。

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灰铸铁的孕育处理

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灰铸铁基本上是由铁、碳和硅组成的共晶型合金,其中,碳主要以石墨的形态存在。生产优质铸件,控制铸铁凝固时形成的石墨的形态和基体金属组织是至关重要的。孕育处理是生产工艺中最重要的环节之一。良好的孕育处理可使灰铸铁具有符合要求的显微组织,从而保证铸件的力学性能和加工性能。
在液态铸铁中加入孕育剂,可以形成大量亚显微核心,促使共晶团在液相中生成。接近共晶凝固温度时,生核处首先形成细小的石墨片,并由此成长为共晶团。每一个共晶团的形成,都会向周围的液相释放少量的热,形成的共晶团越多,铸铁的凝固速率就越低。凝固速率的降低,就有助于按铁-石墨稳定系统凝固,而且能得到A型石墨组织。

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加热工艺不当常产生的缺陷

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加热不当所产生的缺陷可分为:①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷,如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷,如过热、过烧和未热透等。③由于温度在坯料内部分布不均,引起内应力(如温度应力、组织应力)过大而产生的坯料开裂等。下面介绍其中几种常见的缺陷。
1. 脱碳

脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化,使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。

脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳,高碳钢易脱碳,含硅量多的钢也易脱碳。

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