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如何改造连铸机火焰切割机？连铸机火焰切割机是否可以改造？改造之后的连铸机火焰切割机性能如何？下面我给大家分析一下：

连铸机火焰切割机横移工作方式，因工艺要求需二段速度控制，原设置横移切割速度为开始切割前9秒内为低速，之后为高速横移至切割结束，横移速度为程序设置的固定速度，不能随拉速变化，这种工作方式直接影响切割效果，体现在以下方面：

因切割横移速度恒定，在拉速提高时，易出现因摆枪恒速切不完铸坯的现象，造成频繁的事故切割，不但增加切割工劳动强度，人工切割还增加了割缝金属损失和气体能源的浪费；

拉速降低时，易出现定尺铸坯重心未偏向切后辊道前割断铸坯，使其掉入渣坑并损坏割枪及切割小车等设备。

为满足生产需要，泉兴不锈钢公司机修车间电工班长郑鑫提出改造方案，实施以下改造：

1.在PLC控制程序中修改火焰切割机横移部分控制程序，在自动方式下根据不锈钢开头难切割的特点仍采用二段速度控制，采用取样拉坯速度模拟量内部值，乘以合适的倍率来给定切割横移速度的内部值信号，使得切割速度随拉速变化，切割开始前十秒用低速来保证开头成功，之后在保证切割效果和铸坯位置衔接情况下，以较快速度完成切割，减少能源消耗。

2.保留手动控制方式，通过转换开关可进行自动/手动方式转换，不正常情况下可转至手动，通过可调节电位器控制切割速度。

3.在切割控制室增加二只拉速表，便于操作人员及时掌握拉速变化。

4.横移装置联锁信号的接近开关工作环境较差，一旦损坏便不能进行自动切割，在此位置每流分别增加一只接近开关做为备用，它的信号发出稍滞后于前者，前者一旦损坏，增加的接近开关便能发挥作用，以保证自动切割正常进行。

通过对连铸机火焰切割横移方式的改造，充分证明了改造后，切割在自动工作方式下能够完全正常，避免了割不断连铸坯现象，避免了拉速低时提前割断连铸坯，损坏设备现象，彻底杜绝了因切割不正常影响浇钢的正常速度。

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